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陶粒918博天堂窑煅烧时间及温度是煅烧工艺控制的两大因素

造粒成型后的生料球经干燥后由进料溜管从加料口送入陶粒918博天堂窑内。陶粒在918博天堂窑内的运动是从窑尾向窑头，由于窑尾比窑头有4%的高差，所以陶粒在进入窑内后，就利用高差和窑体的旋转推动力，由窑尾向窑头缓缓移动，和从窑头来的热气流形成逆向运动，在双筒窑的窑尾段，生料首先被预热为烧胀做准备，然后再进入窑头高温区，经烧胀带、冷却带最后从窑头下端的卸料口卸出。

与陶粒生料球相反，火焰形成的热气流是从窑头向窑尾移动。煤粉燃烧器从窑头将火焰喷人窑内，在烧胀带形成一个高温区，将从窑尾移来的生料球烧胀，然后余热成为热气流继续向窑尾移动，对刚进入窑内的生料球进行预热。最后，热气流成为烟气，经尾烟室、烟道、烟囱排出。这样的热流运动，能够使热能和陶粒实现充分的热交换，提高余热利用率。

陶粒在918博天堂窑内的预热十分重要。它可以使陶粒脱出一部分水分，降低烧胀时的能耗，也减少因过多水蒸气的蒸发所造成的开口孔和连通孔，另外，预热可以使陶粒逐渐受热，在进入烧胀区后，不至于突然接受高温而炸裂。预热时间可根据预热带的温度来调整，双筒918博天堂窑的预热简体可以单独旋转，所以可通过调整它的转速来调整预热时间。

陶粒在进入高温区后，生料球经预热已经达到一定的温度。当温度达到1100～12 00℃时，料球表面开始出现液相，同时,料球开始变软，内部的发气剂也开始产生气体。这时，陶粒就开始进入膨胀期。能否膨胀成功，取决于球内黏度和表面张力，以及内部气体的气压。料球的黏度必须达到足以使气体得以膨胀的程度，膨胀气体压力要正好等于料球热塑时的表面张力，陶粒才能良好膨胀。如黏度与表面张力过小，气体压力就会使气泡破裂。黏度和表面张力过大，陶粒就会膨胀不起来，表面黏度应略大于内部黏度，以防内部气体外逸。表面黏度的适宜性非常重要，要防止因黏度过大使料球在焙烧中粘连形成大块或结成窑圈。为了达到这一烧胀技术要求，许多经验都表明应高温快烧。当表面陶粒黏度已较大时，而内部还来不及形成较大的黏度，但发气已经开始，这就为良好烧胀创造了条件。

焙烧时间及温度是陶粒焙烧工艺控制的两大主要因素。它对陶粒性能的影响是很大的，应重点控制。由于各地所采用的原料成分不同，配方不同，成球工艺不同，焙烧制度也自然不会相同。下面是一部分文献所提供的烧胀陶粒的焙烧温度和时间参数实例。

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