高炉烟尘是次氧化锌918博天堂窑制取次氧化锌的主要原料。将原料中的锌化合物还原挥发进入烟尘,使锌得以富集,最终得次氧化锌(产品)和炉渣。
918博天堂窑生产线从高炉烟尘中制取次氧化锌的工艺:
一、从炼铁高炉烟尘中回收次氧化锌的方法与设备首先将矿粉与煤、水按一定比例配制后送往制球机,制成球输送到窑尾。
1、通过次氧化锌918博天堂窑的不断转动进入窑尾的配料不停地进入烘干和预热段(12m左右,650-700度)然后进入中温段(18m左右,700-850度)最后进入高温段(18m左右,850-1100度,907度是Zn的沸点)。
2、窑子不停转动,在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰,即锌蒸汽和各种金属蒸汽,随着窑内的强大的引风和鼓风 )逆向进入中温段、预热段、烘干段。
3、同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘,但由于风量和风速(3-4m/s)较快,一下到达氧化沉降室。
二、氧化沉降室的工作原理(余热锅炉)将918博天堂窑送进来的流速为3-4m/s 的高温并含有各种部份氧化物及粉尘的气体进行分离,散热和继续氧化。
1、分离作用将比重比较大点物质(主要是指各种氧化不了的杂质沉降除掉,属第一次分离)。
2、将高温段的气体通过水冷壁管吸收部分热量,收集产生蒸汽利用,降温在250-300度左右。
3、将没有完全氧化物质继续在此段氧化,完全产生各种氧化物质(粉尘比重比较轻点),此粉尘和部分比较轻的粉末,经过风量的气流,进入冷表系统,总之沉降室的温度高底可以通过配比,压缩用汽量和调整引风机的风量等方法来解决。
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