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氧化锌生产设备热损耗的原因及应对措施
氧化锌是锌的一种氧化物。经过煅烧处理后应用范围很广泛，采用氧化锌生产设备对其煅烧，能实现产量高、环保高效等。但氧化锌生产设备运行过程中会产生热损耗，本文具体来介绍一下氧化锌生产设备热损耗的原因及应对措施。
氧化锌生产设备热损耗的原因
1、热冲击
氧化锌生产设备窑皮突然崩溃，使砖的表面温度瞬间飙升，甚至近一千度，窑频繁开启和停止在砖中频繁产生的热应力。砖内部吸收的热应激能力有一定限度，一旦超出其结构强度，砖热潮，结构弱化的地方不断扩大加深，使砖粉碎。窑皮消逝在瓦砾片的热面，使砖的持续伤害。
2、系统漏风严重
我国湿法、干法、中空等918博天堂窑型大部分的废气温度较高，多年来由于产量不断提高，风量也随之不断增加，因而导致废气量增多，同时由于918博天堂窑窑头、窑尾的密封差也会使废气量增多，造成热损耗增加。
3、冷却机的热效率
冷却机的热效率对热耗的影响很大，因此，氧化锌生产设备系统的设计中，还需进行冷却机热平衡。 
氧化锌生产设备热损耗的应对措施
1、加强密封的控制：氧化锌生产设备中预热器以及窑头、窑尾的漏风严重影响窑内通风和燃料燃烧，在日常操作中应加强管理，把漏风控制在最低水平。
2、大力改善隔热材料及耐火材料的性能，合理使用隔热材料和耐火材料；优化窑的操作，稳定窑的热工制度。
3、采用新型冷却机，改进冷却机的结构和扬料装置，可提高入窑、入分解炉助燃空气的温度，降低冷却机出口熟料温度，减少排出废气量。
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