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如何判断氧化锌918博天堂窑煅烧后的熟料是否合格

氧化锌918博天堂窑生产主要步骤就是煅烧。煅烧过程中不同因素的影响导致煅烧的熟料在不同时段的火焰颜色和形状也不同，颜色不同生产阶段所产生的问题也不同，如何正确地分析设备煅烧后的熟料是否合格成了用户所关心的话题，本文主要来了解一下。

1、合格的熟料颗粒均匀，圆润光滑，分裂致密，孔微小，晶莹剔透，无严重熔化痕迹，熟料适合煅烧，成分适宜，熟料质量好。更理想的产品。 

2、熟料表面粗糙，有小点蚀，晶体有光泽（晶体比普通熟料更多），有点摩擦，小颗粒脱落，质量轻，孔打开后开放，煅烧中的沙子很大，被称为粘性材料。其特点是提升重量低，游离氧化钙低，早期强度低，煅烧时窑皮低，衬里材料损耗大，操作周期短。造成这种现象的原因是硅酸含量高，助熔剂矿物含量低。操作不当。当原料组合物不稳定且比例不合适时，通常会发生粘性物质。

克服方法：加强对原料组成的控制，确保配料率在规定范围内，控制硅酸的合理比例和熔融煤的组成，并采用现实的燃烧参数。 

3、熟料表面光滑无孔为深绿色，分裂后结构致密，熔化感强，是一种高湿度煅烧熟料，重量大，强度高，质量好。然而，这种熟料是用更多的煤煅烧，高温，易烧伤窑皮，缩短衬里的使用寿命，并影响窑的长期安全运行。

克服方法：尽量不燃烧，并控制熟料在指定范围内的重量增加。 

4、从熟料表和普通熟料，熟料表面为灰绿色，内部为棕色，开孔后呈核心状，外层为灰绿色，中间为褐色，结构是致密的，这是由于煤炭粉末没有完全燃烧，形成还原火焰，生产CO，以减少熟料中的高价铁（F e2 O 3），以减少低成本铁（F eO） ，出现黄心材料。不完全燃烧，通常发生煤质差，运行不当，煤炭过度使用或煤管位置过低，窑内热系统不稳定，停车次数多。 这种熟料对质量影响不大，但不易粉碎，磨削能耗高，严重影响水泥的颜色，这对工厂水泥尤其不利。

克服措施：确保煤炭质量，加强对风电和煤炭的控制，确保煤炭完全燃烧，减少开窑数量，稳定热力系统。

5、熟料表观与正常熟料颜色相同外灰绿内呈白色，砸开后呈包心状，外绿内白。这种现象的产生，是由于湿法生产中，弧形筛出现破损或漏洞。

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