氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、涂料等生产中,氧化锌918博天堂窑是对氧化锌进行加工煅烧的好设备,但918博天堂窑在实际生产中由于多方面因素的影响,致使很多918博天堂窑在使用时间不长的情况下便出现了裂纹,给企业造成了不小的损失,那么有哪些部位会产生裂纹?又有什么预防的措施呢?以下为你解答。
1、筒体
筒体产生裂纹或开裂的原因可能有一是氧化锌918博天堂窑筒体材质有缺陷,二是可能焊接质量太差,三是筒体受到过分的应力集中的原因,四是筒体振动引起的筒体开裂。
针对此,可以做采取以下措施:材质问题一般不会出现;焊接原因造成的,对焊缝进行探伤,发现隐蔽的裂缝及发展情况,发现筒体开裂后,首先应在筒体裂缝两端打止裂孔,然后打坡口进行焊接;负荷过大造成的,应正确调整托轮,减轻对筒体某处的负荷;振动引起的,先找到振动的缘由,消除引起窑体振动的来源。
2、轮带
轮带产生裂纹的主要原因为轮带铸造存在缺陷,使轮带局部组织存在沙眼、夹渣等孔隙,硬度分布不均,再加上高温、重载循环环境下易出现微裂纹。
针对此部位,为防止裂纹进一步扩展,而又不想换新的设备时,可以采取手工电弧焊的方法进行。首先用电钻在裂纹末端打孔,以消除局部应力;用风镐在坡口内部振打,一方面消除裂纹应力,一方面清除碳弧气刨后的残渣,再用砂纸打磨,将坡口杂物清理干净。焊接时,先将焊条进行烘烤到一定温度,每焊一根,都用探伤粉探伤,以保证整个焊接的质量。
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