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通过三个方法确定氧化锌918博天堂窑烧成带的长度

氧化锌918博天堂窑窑内温度高、窑径大、转速快，降低了全窑耐火材料的使用寿命。一般情况下，窑内耐火材料最易损坏的部位是烧成带末端，即主窑皮不稳定而浮窑皮变化频繁的位置。实践证明，这一位置不宜使用碱性耐火材料，特别是镁铬砖损坏最快，而应采用耐磨且抗热震性好的耐火砖。其位置的确定，实际上就是确定窑内烧成带的长度。对于同一窑型、同一燃烧器下烧成带的长度，在实际生产中是变化的，如何确定并控制好烧成带的长度，是一个值得探讨的问题。

确定氧化锌918博天堂窑烧成带的长度的三个方法

1、根据投料量确定烧成带长度

投料量的多少与窑转速快慢、窑内温度高低以及温度在窑内沿窑长度方向上的分布有关，实践证明在同一条件下，投料量越大，窑内主窑皮则越短，浮窑皮越少，即烧成带也越短。在窑投料量达到最大时，记录下烧成带的长度（可从运转中窑筒体温度曲线上找到较为准确的位置）。

2、根据不同的物料质量确定烧成带长度

观察同一状态下不同的熟料质量对应的烧成带长度，可以发现，熟料饱和比越高、液相量越少，则烧成带越短； 反之越长。记录下熟料饱和比在达到上限(一般KH≤0.92)时，窑内烧成带的长度。

3、根据不同的煤粉质量确定烧成带长度

配料中有时煤灰分变化较大，同一条件下，煤灰分越大、生料饱和比越高、液相出现越晩，烧成带也越短。该厂在窑投料160t/h、熟料饱和比为0.9时，烧成带长度在不同煤灰分时的变化。

通过上述分析，得到生产工艺正常、熟料质量合格情况下，投料量最多、熟料饱和比最高、煤灰分最大时，烧成带的长度为耐火材料的砌筑长度。一般情况下，上述各条件不能在生产过程中同时出现，此时可取上述测得的最短的烧成带长度。这一长度会比上述3个条件同时具备时的长度长一些。实践中这一长度要靠喷煤管的内外移动及火焰形状的调整得到补偿，从而保证烧成带耐火砖的使用寿命。

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