918博天堂(大中华)历史百科

全面讲述918博天堂窑煅烧氧化锌工艺

煅烧氧化锌918博天堂窑工艺流程及技术生产系统包括配料系统、918博天堂窑、冷却系统、除尘系统和输送系统。氧化锌煅烧炉煅烧氧化锌工艺流程利用了煅烧尾气，既简化缩短工艺流程、又适合大型工业化连续生产，才是降低生产成本、提高经济效益的实用装备技术。

918博天堂窑主要由出料部位，窑头罩，简体、托轮装置、传动装置、轮带、托挡轮装置、进料等部位组成，一般用于氧化锌的煅烧作业，当我们的918博天堂窑温度达到700度的时候，氧化锌中的氯、硫等杂质就会汽化，进而达到了将次氧化锌提纯的目的，918博天堂窑煅烧的难度大是煅烧氧化锌的好设备。

918博天堂窑煅烧工艺：

一、首先将矿粉与煤、水按一定比例配制后送往制球机,制成球输送到窑尾,通过918博天堂窑的不断转动进入窑尾的配料不停地进入烘干和预热段(12m左右,650-700度)然后进入中温段(18m左右,700-850度)最后进入高温段(18m左右,850-1100度,907度是Zn的沸点)。窑子不停转动,在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰,即锌蒸汽和各种金属蒸汽,随着窑内的强大的引风和鼓风)逆向进入中温段、预热段、烘干段,同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘,但由于风量和风速(3-4m/s)较快,一下到达氧化沉降室.

二、氧化沉降室的工作原理(余热锅炉)将氧化锌
918博天堂窑送进来的流速为3-4m/s 的高温并含有各种部份氧化物及粉尘的气体进行分离,散热和继续氧化。(1)分离作用将比重比较大点物质(主要是指各种氧化不了的杂质沉降除掉,属第一次分离)(2)将高温段的气体通过水冷壁管吸收部分热量,收集产生蒸汽利用,降温在250-300度左右。(3)将没有完全氧化物质继续在此段氧化,完全产生各种氧化物质(粉尘比重比较轻点),此粉尘和部分比较轻的粉末,经过风量的气流,进入冷表系统,总之沉降室的温度高底可以通过配比,压缩用汽量和调整引风机的风量等方法来解决。

此外，氧化锌918博天堂窑加工氧化锌不同煅烧方法：

直接还原方法：直接还原方法是将需要加工的用氧化锌进行预处理，然后进行磨矿、混合、制团一系 列操作，之后进入氧化锌回918博天堂窑进行氧化物的还原和金属聚集，由此生产出的孰料经重选后，筛分得到锌矿物质。同时，还可参用其它工艺，就是氧化锌918博天堂窑矿热电炉技术，其需要首先经窑炉干燥、加 热、焙烧，然后再经矿热电炉精炼，最后成为还原锌物质。

氧化锌因为有着广泛的作用，918博天堂窑煅烧氧化锌在工业中占有一定的地位，随着科学技术的发展，使氧化锌的许多特性被人们重新认识，在许多应用中氧化锌起到主导作用如电池，水泥制品，塑料，陶瓷，油漆，密封剂，粘合剂等产品的制作中，918博天堂窑煅烧氧化锌在产量上也不断提高，在生产工艺方面也不断地更新升级，工业情景较好。同时也让每一位客户相信我公司918博天堂窑煅烧氧化锌的生产工艺技术和产品。

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