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从次氧化锌中浸取铟的研究

 提炼次氧化锌918博天堂窑生产线是专门针对氧化锌生产设计的一种918博天堂窑，在窑的选型长径比方面充分考虑工艺及技术的要求，借鉴许多成功的案列，在窑头窑尾密封、冷却除尘、成品收集等方面做了很多的改进，以保证生产的合理性连续性，及产品的纯度等。我公司具较强的设备加工和供货能力，在918博天堂窑煅烧烟道灰领域也积累了较为丰富的经验，完全具备承接该项目的设计、供货、施工和设备调试能力。 

     次氧化锌918博天堂窑，易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶、合成橡胶的补强剂，活性剂及硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。
    次氧化锌是冶锌工业废渣中主要富钢废渣之一，因其主要成分为次氧化锌（Zn2O, Zinc bypoxide）及氧化锌（ZnO,Zincoxide）而得名。次氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大，一般含有锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等金属，其中铅、砷、镉等元素有森，容易对水体和土壤造成严重污染。

    下面只介绍从次氧化锌中浸取铟的研究：

    铟是高新技术的支撑材料，广泛应用于焊料，高性能轴承，可溶电极和核控制等传统领城；近年又大量应用于光电行业等高新技术领城和军事领城，以及生产ITO靶材，当今世界对铟的需求量正疗不断增长。锢在地壳的丰度为0.11ppm，是非常稀散的金属。地球上尚未发现单独矿床，常伴生于铅、锌矿物中，主要通过锌粗炼的副产品提取，其余来自炼铅厂、钢厂的烟道灰。次氧化锌中含有锑、合回收工锡、镉、铅、银、镓、铟、锗、硅等多种元素，物相复杂、干扰杂质多，使铟的浸取、分离与富集困难。旧生产工艺存在回收率低、生产成本高、可操作性小等缺点，一直制约次氧化锌综合回收的工业化，导致其长期堆积而无法利用，对环境破坏严重。

    采用目前硫酸浸铟工艺从次氧化锌中浸铟，铟的浸取率低于70%。酸浸液经铁屑除杂、澄清过滤、萃取、反萃取、锌板置换等多步操作，可得到粗海绵铟，总回收率小于60%，大量铟在生产过程中流失。无论从经济上还是环境效益上，都带来损失，且所得相铟产品中杂质含策商，因此，对如何提商次氧化锌具有重要的意义。

    铟回收率不高的上要原因在于浸取率不高，占总流失量的60~70% ，目前没有关于对次氧化锌中浸取锢的研究。我们对铟浸取机理、浸取过程、影响因素进行了全面的研究，实验表明：酸度、固液比、温度、反应时间、颗粒大小及某些氧化剂的存在，均影响到铟的浸取率，控制在适当的条件下，铟的浸取率可达到97%以上。
具体操作：
    1、试样的制备：将原料次氧化锌烘干，粉碎机破碎，过标准筛饰分，将不同粒度的试样分类保存备用。
    2、试样的浸取： 准确称取25g 试样于250ml 烧杯中，用不同浓度硫酸，在恒温水浴锅中搅拌所需时间后，过滤分离，测定浸取液中铟含量。
    3、测定酸浸残渣中铟：把浸取渣烘干后，准确称量1.0g，置于50mL 小烧杯当中，依次加入15ml HCL，5mL浓HNO3，在电炉上蒸发至近干，然后加入适量蒸留水，干过滤，以1.0mL 1：1H2SO4溶液，定容于100mL容量瓶中。

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