918博天堂(大中华)历史百科

有色冶金厂氧化锌918博天堂窑高温布袋除尘器烟气处理设备

有色冶金厂氧化锌918博天堂窑高温布袋除尘器烟气处理设备氧化锌918博天堂窑主要由气体加热器、气固混合器、918博天堂窑窑体，气固分离收集器组成。氧化锌918博天堂窑工作原理为：将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料投入918博天堂窑中进行冶炼，在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。

 

氧化锌918博天堂窑在对潜心金属煅烧还原的过程中必须防止窑结的产生，这样才能提高918博天堂窑的产量与成品质量。在生产过程中，铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强，但过高的温度使918博天堂窑窑炉寿命缩短，炉料熔化以致形成窑结。

氧化锌矿分为两大类，即硫化矿和氧化矿。硫化矿的锌以闪锌矿形态存在，氧化矿中的锌物较多，但主要以磷锌矿和异极矿形态存在。现在对于氧化锌的生产基本采用专门的918博天堂窑设备氧化锌918博天堂窑来进行工业生产，以保证工业市场的需求。首先氧化锌矿和还原剂的混合物从氧化锌918博天堂窑窑尾一段加入窑内经过干燥，预热、还原、冷却4个阶段，矿物中的锌、铅和其他易挥发物进入气相从窑尾通过收尘系统加以回收，残余物形成窑渣从窑头排出。物料从窑尾进入，沿整个窑身长度的温度如下；400度以前物料中物理水被蒸发，器热量来自于烟气热焓，靠烟气对物料的传热干燥物料。

918博天堂窑焙烧：烘窑与升温，窑内砌好耐火砖后，即可在窑头内10-15米段铺入木材2-3层，木材上铺碎焦烘窑。此期间开辅机适当转动窑体，于一日中升温至600deg;C。烘窑期间，启用直升烟道排除水汽，关闭主烟道水冷阀门。依烘窑升温需要，打开副烟道，封闭上升烟道，开动排风机，慢速转动窑体，从窑尾补入碎焦，打开主烟道，关闭副烟道，将高温烟气引入收尘系统，烘烤至布袋收尘器无烟汽水滴出，即可进混合料开窑焙烧。高温还原焙烧，前述混合料，经斗式提升机提升入918博天堂窑尾两台20米3高位料仓，再按规定进料量，通过圆盘给矿机，经Phi;0.25times;6米夹套钢管下料管给入窑内。

有色冶金厂氧化锌918博天堂窑高温布袋除尘器烟气处理设备高温带温度控制：

窑内高温带温度控制是锌矿还原挥发作业的关键因素。依据渣含锌，窑内物料的粘结和窑衬的腐蚀情况，确定合理处理量与正常焙烧作业。生产实践确认合适的锌矿还原挥发温度为1150-1200deg;C，窑内高温带长度约为总长度的三分之一。

焦炭加入量，锌矿还原挥发温度决定于焦炭配入量及其燃烧。合适焦炭加入量取决于锌还原反应过程理论需碳量，焦炭固定碳量以及保持窑内高温的过剩量。日处理含锌20%氧化锌矿120-150吨，维持窑内高温带温度1150-1200deg;C，生产实践证明，合适的碎焦加入量为矿石量的65-70%。矿石中氧化锌可直接被赤热焦炭粉还原为金属锌挥发，但主要还是在料层滚动中，为焦炭燃烧所产生之气体一氧化碳所还原。金属锌的沸点为906.96deg;C，在窑料层内1150-1200deg;C高温下还原出来的金属锌蒸汽，与窑内烟气中的游离氧化合成氧化锌，随窑烟气进入收尘系统而被捕收。焦炭配入量的调节，应使焙烧渣含锌＜2.0%，观察料矿在窑内的翻动情况与高温带的收缩和延伸情况。在鼓风量一定的条件下，焦量不足，会使渣含锌增高且易粘结，高温带后移，焦量过多，则排出的焙烧渣仍旧冒烟着火，残炭增高，作业能耗增加。

高温带控制：合理高温带与温度控制，对提高锌挥发率，降低渣含锌，提高锌矿处理量，保持918博天堂窑正常焙烧作业起重要作用。在45米长的窑内，窑头排渣端冷却带一般为8-10米，高温带应保持15米以上，温度依锌矿脉石渣成份控制在1150-1200deg;C之间，窑尾进料干燥预热带650-850deg;c。高温带的保持，除稳定控制焦量与鼓风燃烧外，保持窑尾微负压作业，还要保持一定的矿石处理量，适当增加鼓风量和窑尾负压，可以延长高温带，反之则可缩短高温带。

选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于918博天堂窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南918博天堂”，918博天堂窑设备选购欢迎到河南918博天堂实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980

厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)

本文由河南918博天堂河南918博天堂窑设备网整理发布，转载请注明：http://www.lzfoods.com

相关案例